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涂装方法的选择

来源:涂料涂装网 | 作者:Mars | 发布日期:01-16

 

涂装方法决定于以下因素:待涂底材的规格及外形,与其它结构的可触及性,环境法规,以及且当然还有技术规格书及涂料生产商的建议。在选择涂装方法,承包商/喷涂人员还有其它问题要考虑,比如速度和控制。
工业项目中刷子的使用通常仅限于预涂:预涂时在难以形成正常漆膜厚度的表面涂上预先涂一层涂料。刷子也用于铆钉头部、焊缝、螺栓-螺母的组装,以及内外角的涂覆“cut-in”。抹涂常用于缝隙内的涂装,如背对背的角铁。辊涂涂料利用效率较高,可用于涂装大型的平坦表面,但也有一些限制。辊筒毛可能嵌入干膜中并将湿气带入涂层,且漆膜厚度也难以控制。
使用传统有气喷涂时,喷涂人员可以控制离开喷枪的油漆的量以及喷涂扇形。另一个优点是喷枪可以半触发,使压缩空气(不带漆)能离开喷枪吹扫表面去除灰尘及污渍。使用传统喷涂设备时,压缩空气的清洁度很重要。当雾化过程中使用到压缩空气,用吸墨纸测试校验压缩空气是否干净干燥,就是一个检验检查点。
高容量低压力(HVLP)喷涂与传统有气喷涂类似,但所用空气压力较低。施工时,其控制效果优异,涂料利用效率也高得多。此外,HVAC喷涂回弹较少从而降低了VOC的排放。和传统喷涂一样,HVLP也可以半触发,便于清理表面,但是由于压力较低,要去除较重的灰尘沉积吹力可能不够。
无气喷涂是工业涂装中非常有效率的方法,但它使用的是危险的高压气体。为防止喷涂人员受伤,内置有安全措施,包括在无气喷枪枪嘴上装有一个特殊防护罩和扳机锁。如果设备正常工作,技术熟练的喷涂人员可以生产出与传统有气喷涂相类似的表面效果,而生产效率却非常高。由于无气喷涂不使用压缩气体雾化涂料,涂料利用效率较传统喷涂高,VOC排放也降低了。无气喷涂是工业涂料施工中最常用的方法。
空气辅助无气喷涂是对无气喷涂的改良。增加雾化气以控制喷涂扇形和质量。有雾化空气,以及设备在低压下工作的特点,使喷涂人员感觉有些象控制传统有气喷涂。
均匀一致的涂层厚度与好的喷涂技术是分不开的。遗憾的是,课堂教学只是一种工作培训工具,有其局限性,而熟悉设备以及各种工业涂料才是“最好的老师”。喷涂人员必须记住的一个技巧是;一定要使喷枪与表面垂直。喷枪与表面的距离因喷涂系统不同而不同,但喷枪角度都一样。重叠技术也很重要,因为当产生一个扇形时,扇形中心的漆会厚些。只有操作人员和合适的喷涂技术(交叉重叠技术)才能解决这个问题。在喷枪上装一个特殊激光装置,可用于培训喷涂人员在喷涂中学会保持合适的距离、角度以及使用合适的重叠技术。
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